プラスチック製品

プラスチック2024.02.19

2Dイラストから3Dデータ化にあたり用意すべき情報とは｜樹脂製品の製造工程を知る

日ごろから多くのお客様より製品開発のご相談を頂く弊社ですが、中には、・現物しかないが同じ物を作りたい・モノづくりを行うのが初めてのため持っているのはポンチ絵のみなど様々な理由により図面をお持ちでないお客様が多くいらっしゃいます。今回は、図面の無い状態からどのようにモノづくりを行うのか、『3Dデータ作成』と『3Dプリンターでの造形』を、関東製作所非公式キャラクター『ゆきむぎ』...

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射出成形2024.01.10

ホットランナーシステムの基本と応用を学ぶ｜射出成形の量産プロジェクトのコストにも影響？

射出成形の量産プロジェクトにおいて特に頭に入れておきたい「ホットランナー」について詳しく解説いたします。条件次第では、プロジェクト全体のコストを大きく左右しますので、「ホットランナー」の機能や特徴、ぜひ最後までお読みください。ホットランナーのイメージとしては金型の中に成形機のノズル構造を取り込んだようなもので、製品と成形機の間で、常に加熱された樹脂を流し込むことができます。このホットラ...

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プラスチック2023.11.9

3Dデータ作成の過程を紹介。図面もない、現物もない環境下でも3Dデータを作る方法とは？

（株）関東製作所　次世代価値創造部の丸山です。本記事では、弊社にて「図面もない・現物もない」状態から、3Dデータを作成しプラスチック製品として生み出した実例をもとに、その過程をご紹介いたします。ポンチ絵をもとに、ラッコを模したスマホスタンドを創るある製品メーカーのお客様より、スマホスタンドの試作品作成のご依頼を頂きました。ただご依頼時には、3D図面はもちろんのこと2D図面も無く、「ラッ...

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射出成形2023.07.21

PL（パーティングライン）は金型設計において最も重要な要素！最適なPL設定ポイントを解説

樹脂金型におけるPL（パーティングライン）は、樹脂製品の外観に影響を与えたり金型の寿命に関わったり、成形において非常に重要な役割を担っています。そのため金型設計段階で慎重にPLの位置を決める必要があります。この記事では「PLとは何か？」から始まり、それが影響する成形不良や、その対策について解説します。 PL（パーティングライン）とは PL（パーティングライン）とは金型の『合わせ目』のこ...

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プラスチック2023.07.19

プラスチック製品で使われる樹脂素材の種類を紹介　製品用途に最適な樹脂素材を見極める！

私たちの身の回りにある製品のほとんどがプラスチックでできており、プラスチック製品開発においてなくてはならないのが『樹脂素材』です。一言に樹脂といってもその数は100種類以上あり、用途によって使い分ける必要があります。今回は、射出成形に使用される樹脂素材の種類について詳しく紹介していきます。射出成形やプラスチックに携わる事業をされている方、プラスチック製品の製作を考えている方などの参考になれ...

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射出成形2023.07.7

金型設計でアンダーカット形状を無くすテクニックを紹介　金型費用のコストダウンを目指す！

株式会社関東製作所、射出事業部所属の清水です。本記事では、射出成形金型のコストカットや納期短縮を実現するための『金型設計テクニック』をご紹介しています。今回は特に『アンダーカットを無くすための工夫』を、図やイラストを用いながらご説明いたしますので、プラスチック製品メーカーの設計者様や金型設計者様にはぜひ、最後までお読みいただければと思います。アンダーカットとスライドコアアンダーカットと...

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金型2023.03.16

リバースエンジニアリングの活躍どころを抑える　図面やデータの無い金型・製品も復元可能に！

製造業界に従事する皆様、また樹脂製品を手掛ける設計者様、こんにちは。株式会社関東製作所、営業2課の渡邊です。今回この記事でご紹介するのは、『リバースエンジニアリング』です。私が所属するブロー事業部は、金型やプラスチック製品を製造するにあたり従来通りの製造方法にとどまらず、様々な工法を駆使してお客様要望を実現しております。リバースエンジニアリングとはリバースエンジニアリングとは、リバ...

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射出成形2023.03.10

CAE解析における流動解析とは？プラスチック製品開発現場での有用性を詳しく学ぶ

CAE解析とは、「Computer Aided Engineering」の略になります。設計におけるシミュレーション解析の総称を意味しています。細かく分類すると流体解析や熱解析、応力解析、構造解析などがあります。設計段階において、目で見えない部分を解析する事で、知識や経験だけに頼らない設計をする事が可能です。今回はCAE解析の中でも、射出成形の金型設計で使用する「流動解析」を解説致します。...

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金型2023.02.24

プラスチック金型とは？メリット・デメリットや費用、ポイントなどを、製品開発支援企業が解説

プラスチック金型とは、プラスチック製品を開発する際に必要となる金型のことです。量産する場合は、切削したりシリコン型を使ったりするよりも、金型を使用した方が精度が高く、コスト面でもメリットがあります。また、最終的な製品の用途や性能によって、プラスチックの成形方法や使用する樹脂の種類も変わりますし、それに合わせたプラスチック金型を設計しなければなりません。今回は、設立75周年を迎える弊社、...

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射出成形2023.02.10

スライドの種類、横スライド・傾斜スライドとは？金型のアンダーカットを解消する為の機構を学ぶ

プラスチック製品を設計する上で、金型の開閉方向には離型出来ない形状部分「アンダーカット」をどのように処理するのか？本記事では製品のアンダーカットを解消し、金型から製品を取り出せるようにする機構「スライド」について説明させていただきます。アンダーカットがどのような物かについては下記の記事を御確認下さい。 > 射出成形金型においての『アンダーカット』の基礎を学ぶ　金型から製品を...

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金型2022.09.9

金型メンテナンスの重要性を知る　定期的な金型補修はトータルでコストダウンにも繋がる！

プラスチック成形に携わる皆様、こんにちは。株式会社関東製作所、ブロー事業部営業の渡邊です。今回の記事では『ブロー成形金型のメンテナンス』に関して、その重要性と内容の詳細を一部、ご紹介したいと思います。弊社で製作しているブロー成形用の金型では、数万ショット以上のプラスチック製品を成形する事が出来ますが、安定して成形を続けるには定期的なメンテナンスが欠かせません。例えば成形時に付着する『樹...

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金型2022.08.23

樹脂成形の中でも比較的ニッチな『ブロー成形』。さらに枝分かれした特殊なブロー方法を紹介

皆さん、身の回りのプラスチック製品を見て、このよう会話をしたことはありませんか？「以前はガラスでできていたけど、今はプラスチックに変わったよね！」とか「今はプラスチックが当たり前だけど、昔は金属でできてたんだよ！」とか・・・この様に色々な物がプラスチックに移り変わっていき、私たちの生活は大変便利になりました。私たちの生活に最も身近で、プラスチックに移り変わった物と言えば...

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射出成形2022.07.22

樹脂めっきとは？樹脂部品の加飾である『めっき』について、そのメカニズムと塗装工程を学ぶ

こんにちは！関東製作所岐阜工場の安田です。今回は射出成形と合わせてよく採用される『樹脂めっき』について紹介させて頂きます。弊社では、車両向け外装部品の射出成形金型を多く手掛けています。故に、樹脂めっき加工に即した金型加工も行っておりますが、今回は樹脂めっき自体の“その何たるか！”をご紹介させて頂きます。『めっき』とは？広辞苑によると『めっき』とはめっ-き【鍍金・滅金】...

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金型2022.07.15

コストダウンや特殊成形の観点から『ブロー成形』というプラスチック工法の活躍どころを学ぶ

プラスチック製品開発に携わる皆様、こんにちは、(株)関東製作所の井上です。皆様は『ブロー成形』についてどの程度ご存じでしょうか。金型工法の中でも数パーセント程度のシェアのため、「聞いた事ない」とか「言葉だけは知ってる」という方が多いのではないかと思います。ではガラス瓶の成形方法はご存じでしょうか？テレビでもよく見ますよね。穴の開いた管の先にドロドロに溶けた状態のガラスを取り、人が息を吹...

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プラスチック2022.07.13

プラスチック製品の製作工法『3Dプリンター』が活躍するシーンとは？造形方法ごとの特徴を知る

関東製作所が保有する3Dプリンターラインナップ弊社、関東製作所は3Dプリンターを3台所有しており、FDM方式（積層）を2台、LCD方式（光造形）1台で展開しています。機種や対応サイズは以下になります。 FDM方式（熱溶解積層方式）サイズ機種名：RAISE 3D Pro2 W305×D305×H300 機種名：RAISE 3D E2 W330×D2...

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金型2022.05.31

【ブロー成形と射出成形の金型比較#03】成形品の『意匠面の美しさ』から金型構造を学ぶ

みなさんが目にするプラスチック製品は、ほとんどが射出成形という工法で作られています。よく見ると表面はツルツルではありませんか？または規則正しい幾何学模様や、何らかの表面処理がされていると思います。このように、射出成形で作られる製品の外観面「意匠面」を美しく成形するには、それ相応の技術が施されています。ではブロー成形で作られたものはどうでしょう。身近なもので言えばペットボトルですね。（厳...

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金型2022.05.17

ブロー成形金型設計者に必要なスキルとは？製品の『断面』をイメージすることの重要性を知る

お世話になります、株式会社関東製作所　プラスチック製品開発チーム部長の丸山です。今回はブロー成形金型設計者にとって『どんなスキルが必要なのか？』を私なりの視点でご紹介させていただきます。ブロー製品設計者に必要なスキルとは？まずCAD作業をするにあたり、どのようなスキルが必要でしょうか？パソコンの知識、CAD操作スキル、図面読解力… 仕様書を解釈できるスキルはもちろんですが、...

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射出成形2022.04.4

射出成形における不良・不具合の予測をする『流動解析』とは？【射出成形試作品プロジェクト＃03】

プラスチック製品の開発をご検討のメーカー様、また製造の工程で課題や難解な問題に行き詰っている開発者の方。【射出成形試作品プロジェクト】第三回目となる本記事では、プラスチック製品の『流動解析』についてご紹介いたします。 > プラスチック製品の美しい形状と機能性を設計【射出成形試作品プロジェクト＃01】 > プラスチック製品の量産を見越した“試作工法”を検討する【射出成形試作品...

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射出成形2022.03.30

射出成形における不具合『シルバーストリーク』の発生原因と対策方法【射出成形の不良対策事例 #3】

射出成形における「不具合発生」にお困りの皆様、こんにちは。株式会社関東製作所　浜松工場射出事業部所属の廣瀬です。今回はプラスチック成形品に起こる『シルバーストリーク』という成形不良とその改善方法を事例と共に紹介します。射出成形における『シルバーストリーク』の発生メカニズムとはシルバーストリーク（silver streak、銀条）とは、射出成形時、樹脂の中で発生したガス（空気）が金型内...

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射出成形2022.03.30

射出成形における不具合『反り』の発生原因と対策方法【射出成形の不良対策事例 #6】

射出成形における「不具合発生」にお困りの皆様、こんにちは。株式会社関東製作所　浜松工場射出事業部所属の廣瀬です。今回はプラスチック成形品に起こる『反り』という成形不良とその改善方法を事例と共に紹介します。板形状に対する『反り』の発生メカニズム一般的には、冷却された樹脂製品が、金型から取り出した直後に変形を起こしてしまう現象です。この反りが発生するメカニズムには、主に・形状...

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プラスチック製品

2Dイラストから3Dデータ化にあたり用意すべき情報とは｜樹脂製品の製造工程を知る

ホットランナーシステムの基本と応用を学ぶ｜射出成形の量産プロジェクトのコストにも影響？

3Dデータ作成の過程を紹介。図面もない、現物もない環境下でも3Dデータを作る方法とは？

PL（パーティングライン）は金型設計において最も重要な要素！ 最適なPL設定ポイントを解説

プラスチック製品で使われる樹脂素材の種類を紹介 製品用途に最適な樹脂素材を見極める！

金型設計でアンダーカット形状を無くすテクニックを紹介 金型費用のコストダウンを目指す！

リバースエンジニアリングの活躍どころを抑える 図面やデータの無い金型・製品も復元可能に！