金型 | MFG Hack

射出成形2022.07.22

樹脂めっきとは？樹脂部品の加飾である『めっき』について、そのメカニズムと塗装工程を学ぶ

こんにちは！関東製作所岐阜工場の安田です。今回は射出成形と合わせてよく採用される『樹脂めっき』について紹介させて頂きます。弊社では、車両向け外装部品の射出成形金型を多く手掛けています。故に、樹脂めっき加工に即した金型加工も行っておりますが、今回は樹脂めっき自体の“その何たるか！”をご紹介させて頂きます。【射出成形ラボの簡易金型サービスはこちらより】 > 最短納期を2週間で...

#プラスチック製品
#樹脂
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金型2022.07.15

コストダウンや特殊成形の観点から『ブロー成形』というプラスチック工法の活躍どころを学ぶ

プラスチック製品開発に携わる皆様、こんにちは、(株)関東製作所の井上です。皆様は『ブロー成形』についてどの程度ご存じでしょうか。金型工法の中でも数パーセント程度のシェアのため、「聞いた事ない」とか「言葉だけは知ってる」という方が多いのではないかと思います。ではガラス瓶の成形方法はご存じでしょうか？テレビでもよく見ますよね。穴の開いた管の先にドロドロに溶けた状態のガラスを取り、人が息を吹...

#プラスチック製品
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金型2022.05.31

【ブロー成形と射出成形の金型比較#03】成形品の『意匠面の美しさ』から金型構造を学ぶ

みなさんが目にするプラスチック製品は、ほとんどが射出成形という工法で作られています。よく見ると表面はツルツルではありませんか？または規則正しい幾何学模様や、何らかの表面処理がされていると思います。このように、射出成形で作られる製品の外観面「意匠面」を美しく成形するには、それ相応の技術が施されています。ではブロー成形で作られたものはどうでしょう。身近なもので言えばペットボトルですね。（厳...

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金型2022.05.17

ブロー成形金型設計者に必要なスキルとは？製品の『断面』をイメージすることの重要性を知る

お世話になります、株式会社関東製作所　プラスチック製品開発チーム部長の丸山です。今回はブロー成形金型設計者にとって『どんなスキルが必要なのか？』を私なりの視点でご紹介させていただきます。ブロー製品設計者に必要なスキルとは？まずCAD作業をするにあたり、どのようなスキルが必要でしょうか？パソコンの知識、CAD操作スキル、図面読解力… 仕様書を解釈できるスキルはもちろんですが、...

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金型2022.04.15

【ブロー成形と射出成形の金型比較#02】成形時における『圧力』の視点から金型構造を学ぶ

プラスチック成形ではブロー成形も射出成形も溶かした、または柔らかい樹脂を金型に入れる事で成形を行います。液体に近い状態で金型に注入する『射出成形』、筒の状態になったシート状の樹脂を金型に入れ、内から膨らます『ブロー成形』。しかし、金型に入れただけでは狙い通りの形状には成形されません。形状の細い所、深い所、複雑な所、アンダー形状。これらの場所を早く正確に成形する必要があります。金型に...

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射出成形2022.04.8

射出成形における不具合『キャビとられ』の発生原因と対策方法【射出成形の不良対策事例 #7】

射出成形における「不具合発生」にお困りの皆様、こんにちは。株式会社関東製作所　射出事業部営業課の原田です。今回はプラスチック成形品に起こる『キャビとられ』という成形不良と、その改善方法を事例と共に紹介します。キャビとられが発生するメカニズムとは金型の動きとしては本来、成形品が金型のコア側に張り付いた状態で、コアが稼働し開きます。（下図③）その後、コア側の『エジェクターピン』が押し出さ...

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射出成形2022.04.4

射出成形における不良・不具合の予測をする『流動解析』とは？【射出成形試作品プロジェクト＃03】

プラスチック製品の開発をご検討のメーカー様、また製造の工程で課題や難解な問題に行き詰っている開発者の方。【射出成形試作品プロジェクト】第三回目となる本記事では、プラスチック製品の『流動解析』についてご紹介いたします。 > プラスチック製品の美しい形状と機能性を設計【射出成形試作品プロジェクト＃01】 > プラスチック製品の量産を見越した“試作工法”を検討する【射出成形試作品...

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射出成形2022.03.30

射出成形における不具合『シルバーストリーク』の発生原因と対策方法【射出成形の不良対策事例 #3】

射出成形における「不具合発生」にお困りの皆様、こんにちは。株式会社関東製作所　浜松工場射出事業部所属の廣瀬です。今回はプラスチック成形品に起こる『シルバーストリーク』という成形不良とその改善方法を事例と共に紹介します。射出成形における『シルバーストリーク』の発生メカニズムとはシルバーストリーク（silver streak、銀条）とは、射出成形時、樹脂の中で発生したガス（空気）が金型内...

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射出成形2022.03.30

射出成形における不具合『ボイド』の発生原因と対策方法【射出成形の不良対策事例 #5】

射出成形における「不具合発生」にお困りの皆様、こんにちは。株式会社関東製作所　浜松工場射出事業部所属の廣瀬です。今回はプラスチック成形品に起こる『ボイド』という成形不良とその改善方法を事例と共に紹介します。ボイド（気泡）の発生メカニズム一般的にボイド（気泡）は、成形品の内部に空気の泡が発生する現象です。レンズやプリズムのような透明な成形品では、外観不良や光学特性不良になってしまい...

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金型2022.02.23

【ブロー成形と射出成形の金型比較#01】成形時における『熱のコントロール』の重要性を学ぶ

プラスチック製品の成形方法の種類とシェア率プラスチック製品を大量生産するための成形方法はご存じでしょうか。そう、『射出成形』『ブロー成形』『押し出し成形』『その他（真空成形等）』等、多くの工法がありますよね。またそれぞれの生産量の割合を知りたいところですが、経済産業省の統計によると『成形機械』の生産量が公式データとして公開されており、一つの目安になりました。2013年から2020年までの平...

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プラスチック2022.02.1

プラスチック製品の量産を見越した“試作工法”を検討する【射出成形試作品プロジェクト＃02】

プラスチック製品の開発をご検討のメーカー様、また製造の工程で課題や難解な問題に行き詰っている開発者の方。【射出成形試作品プロジェクト】第二回目となる本記事では、プラスチック製品の『試作』についてご紹介いたします。製品の量産プロジェクトにおいて、まずは数個の試作品で仕上りの確認をすることは重要ですね。試作品を製作する工法は様々あり、その『試作目的』次第でセレクトすべき工法も違ってきます。 ...

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射出成形2022.01.21

射出成形の基礎からコスト・納期対策への専門知識まで　射出成形をトータルに学ぶ

私たちの身の回りにあるプラスチック製品の数々。知っていましたか？私たちの身の回りにあるプラスチック製品のほとんどは、射出成形と言う工法で作られているのです。この記事では、射出成形の基本的な知識から、メリットや注意点、さらには効率的に射出成形プロジェクトを進めるための専門情報まで幅広く紹介しています。特にプラスチック製品開発に携わる事業者様、設計者様にお役立ちいただけるようまとめております。...

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金型2021.12.14

ブロー成形金型による成形不良『薄肉』を検証　金型の『PL位置』が成形品に及ぼす影響とは

プラスチック成形にご関心・お困りの皆様、株式会社関東製作所の丸山です。前回執筆させていただいた記事では、ブロー成形における成形不良『薄肉』が発生するメカニズムに関して、PL間の樹脂の面積に着目しましたが、今回はそれとは違った切り口でお届けしたいと思います。 > ブロー成形金型におけるPL（パーティングライン）設定のポイントとは？『薄肉』などの不具合を未然に防止 ...

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金型2021.11.8

6軸加工機『MCC-VG2013』と『KRT-11WA』の併用　大型ブロー成形金型の加工を最大限に効率化！

前回までの記事で関東製作所関工場では、大型ブロー成型金型に対して強みがあるというお話をしてきました。『面削』『ガンドリル』は金型製作においてあくまで前工程であり、『NC加工』でこそ本領を発揮します。では具体的にどのくらいの大きさの金型を、どのようにして短納期・低コストを実現しているかをお話し致します。 [参考記事] > 大型の『ブロー成形金型』製造の短納期・低コストを可能に...

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金型2021.10.11

ブロー成形時に発生する成形不良『折れ肉』とは？発生しやすい金型条件と不良対策を知る

お世話になります、株式会社関東製作所の丸山です。半世紀以上ブロー成形金型の製造に携わっている関東製作所では、当然のことながらブロー成形特有の『成形不良』を何種類も経験していますので、それらに対する不良対策方法も熟知しているスタッフが多数在籍しています。今回はその中でも『折れ肉』という成形不良の現象をご紹介し、またそれを改善する対応策も複数お伝えいたします。前回ご紹介した『薄肉』...

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金型2021.09.7

インドネシアで『ブロー成形金型』の高いシェアを確立！日本と同レベルで提供できるKMIの製造工程を紹介

インドネシアに腰を下ろして十数年、関東グループ K.M.I ジェネラルマネージャー、Tashiroです。今回は、前回よりお話させて頂いておりましたKMIのメイン事業「６つの柱」を、より深く掘り下げて皆様にお話させて頂こうと思います。 KMIが展開するメイン事業は以下の６項目です。 ①ブロー成形金型事業 ②射出成形金型事業 ③真空金型事業 ④仕上げ・加工機事業 ⑤CAD・CA...

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金型2021.09.6

大型の『ブロー成形金型』製造の短納期・低コストを可能に！自社工場内で『面削』できる強みを紹介

株式会社関東製作所関工場では、ブロー成形金型を工場内で一貫製作できる環境を整えております。これにより、お客様には『短納期・低コスト』での金型製造を提供できると自負しております。その為に関工場では、必要な設備を全て揃えてきました。今回は、関工場CAMチーム所属の井上が、特に大型のブロー成形金型製造におけるスタートの工程、片持形プラノミラーを活用した面削についてご紹介いたします。 &n...

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射出成形2021.09.6

射出成形機を詳しく解説　成形の流れから構造、選定ポイントから射出成形品の製作事例まで紹介

プラスチック製品を作るために欠かせない装置、それは射出成形機です。射出成形機は様々なサイズ・重量のプラスチック製品を効率的に生産することが可能であり、現代のモノづくり業界において非常に重要な役割を果たしています。今回は射出成形機の構造や種類、選定方法について解説します。また当社、関東製作所グループで保有している180t～1,800tクラスの成形機を例に、対応サイズ・重量を参考にご紹介し...

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トピックス2021.08.26

（株）関東製作所の歴史エピソードⅠ【創業期】～前身会社『双菱製作所』の創業～

関東製作所、創業約70年。今では金型の設計・製作から、プラスチック成形、成形後加工まで社内一貫を採る事業体制。また国内では、東京・静岡・愛知・岐阜・福岡に加え、インドネシアにも拠点をもつほどに成長。そんな関東製作所の創業の背景には、どのようなストーリーがあったのでしょう。『㈱関東製作所の歴史エピソードⅠ【創業期】』では、創業当時をよく知る、関東製作所渡邉正敏相談役に、なつかしさ...

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プラスチック2021.08.9

プラスチック製品の試作・小ロット生産が可能な工法を紹介　それぞれのメリット・デメリットを知る

基本的にプラスチック製品は、量産する製品を作る場合が多いですが、試作や小ロットで生産を行いたい場合はどうすればいいのでしょうか？切削、3Dプリンター、真空注型など数多くある工法の中から、どの工法を選択し、どのようなメーカーに依頼するべきかまでご紹介致します。 >射出成形ラボサイトで、関東製作所の試作・小ロット生産が得意な理由を知る。（株）関東製作所は小ロ...

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金型

樹脂めっきとは？ 樹脂部品の加飾である『めっき』について、そのメカニズムと塗装工程を学ぶ

コストダウンや特殊成形の観点から『ブロー成形』というプラスチック工法の活躍どころを学ぶ

【ブロー成形と射出成形の金型比較#03】 成形品の『意匠面の美しさ』から金型構造を学ぶ

ブロー成形金型設計者に必要なスキルとは？ 製品の『断面』をイメージすることの重要性を知る

【ブロー成形と射出成形の金型比較#02】成形時における『圧力』の視点から金型構造を学ぶ

射出成形における不具合『キャビとられ』の発生原因と対策方法【射出成形の不良対策事例 #7】

射出成形における不良・不具合の予測をする『流動解析』とは？【射出成形試作品プロジェクト＃03】

射出成形における不具合『シルバーストリーク』の発生原因と対策方法【射出成形の不良対策事例 #3】

射出成形における不具合『ボイド』の発生原因と対策方法【射出成形の不良対策事例 #5】

【ブロー成形と射出成形の金型比較#01】成形時における『熱のコントロール』の重要性を学ぶ

プラスチック製品の量産を見越した“試作工法”を検討する【射出成形試作品プロジェクト＃02】

射出成形の基礎からコスト・納期対策への専門知識まで 射出成形をトータルに学ぶ

ブロー成形金型による成形不良『薄肉』を検証 金型の『PL位置』が成形品に及ぼす影響とは

6軸加工機『MCC-VG2013』と『KRT-11WA』の併用 大型ブロー成形金型の加工を最大限に効率化！

ブロー成形時に発生する成形不良『折れ肉』とは？ 発生しやすい金型条件と不良対策を知る

インドネシアで『ブロー成形金型』の高いシェアを確立！ 日本と同レベルで提供できるKMIの製造工程を紹介

大型の『ブロー成形金型』製造の短納期・低コストを可能に！ 自社工場内で『面削』できる強みを紹介

射出成形機を詳しく解説 成形の流れから構造、選定ポイントから射出成形品の製作事例まで紹介

（株）関東製作所の歴史 エピソードⅠ【創業期】 ～前身会社『双菱製作所』の創業～

プラスチック製品の試作・小ロット生産が可能な工法を紹介 それぞれのメリット・デメリットを知る