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金型2025.01.17

ダイレクトブロー成形・3次元多層ブロー成形の違いとは？「ブロー成形」の進化を徹底解説！

中空構造の製品成形に適した工法「ブロー成形」。一言にブロー成形と言ってもその種類は様々です。今回は、代表的なブロー成形の「ダイレクトブロー成形」と、技術の組み合わせにより進化した「3次元多層ブロー成形」に焦点を当て、それぞれの成形工程から特徴、工法選定の方法まで詳しく解説します。ダイレクトブロー成形とは？「押出ブロー成形」や「中空成形」とも呼ばれるブロー成形の代表的な工法です。ダイレク...

#ブロー成形金型
#プラスチック製品
#ブロー成形
#パリソン

金属・部品加工2024.12.23

プレス加工の基礎から応用まで徹底解説！プレス加工品が生まれる全工程とそのメリットとは？

金属加工技術の中でも代表的なもののひとつが「プレス加工」です。これは、板状の金属を加工する技術であり、板金加工に近い手法です。プレス加工は高い量産性を誇り、普段は目に見えない部分で活躍することが多いものの、身近な日用品から自動車、さらには宇宙ロケットの部品に至るまで、幅広い製品に使用されています。プレス加工についてプレス加工とは、その名の通り「プレス機」を使用し、板状の金属を金型で挟み...

#金属加工
#プレス加工
#金型

金属・部品加工2024.10.24

部品加工の品質維持とコストダウンへの設計変更｜国内製造転換の成功事例をご紹介

今回ご紹介する事例は、下記リンク先の「サプライチェーンの国内回帰のメリット」にて取り上げた、部品加工案件です。部品加工発注において、中国製作から日本製作へ変更されることにより、距離的なアドバンテージを得たお話は先の記事にてお話し済みです。今回はコストの面で目標価格に近づける、いわゆるVA提案によるコストカット事例として詳しくご紹介いたします。 > サプライチェーンの国内回帰のメ...

#部品調達
#コストダウン
#5軸加工機
#仕上げ・加工機
#金型

省人化装置2024.09.18

リークテストでプラスチック製品の品質を確保する｜リークテストの種類と検査工程を解説

リークテストとは、プラスチック製品の中でも主に容器やタンク、ダクトのような気体や液体などを入れたり流したりする製品において、その品質を確認するための検査となります。本記事ではこの「リークテスト」について、その工程やタイミング、さらには具体的な検査方法まで詳しく解説しています。リークテストとはまず、リーク「Leak」は日本語で「漏れ」と訳します。テスト（Test）は日本語で「検査・試...

#省人化
#リークテスト
#自動化
#仕上げ・加工機

射出成形2024.08.2

インサート成形を詳しく解説｜射出成形によるインサートの流れとメリット・デメリットを紹介

インサート成形とは？インサート成形とはプラスチック成形方法の一種で、樹脂や金属・他素材の部品を金型に事前に配置し、その上から樹脂を流し込むことで、他素材の部品と一体化したプラスチック製品を成形する技術です。具体的にはナットなどの金属部品をインサートしたり、1次型で成形した樹脂部品を2次型に取り付けて成形することもあります。特に電子部品や自動車部品などに多く用いられており、製品精度の向上や、...

#射出成形
#インサート成形
#金型
#ヒューマンエラーの削減
#樹脂

射出成形2024.07.2

射出成形における「成形条件」とは？成形条件の項目や不具合発生時の対処法を学ぶ

射出成形でプラスチック製品を製作する際、適切な成形条件が設定されていないと、品質の良い製品を量産することはできません。さらに、成形不良が発生した場合でも、成形条件の調整で改善できる可能性があります。本記事では、主に成形条件の条件出しを詳細に解説し、条件出しが上手くいかないときの対処法などにも詳しく言及しております。射出成形における「成形条件」とは？射出成形でプラスチック製品を製作する工...

#射出金型
#反り
#プラスチック製品
#樹脂
#射出成形機
#射出成形

省人化装置2024.06.5

製造現場における「ロボット」の導入について、ロボットの種類や概要、メリットを解説

製造現場におけるロボットの導入は、現代の産業界において不可欠な進歩となっています。自動化と効率化の追求、人手不足の解消、安全性の向上、そしてグローバル競争の激化といった複数の要因がこの動きを加速しています。これにより、協働ロボットのように人間と共に作業を行う安全なロボットの導入が可能になり、グローバル競争における競争力の源泉ともなっています。この記事では、これらのロボットの種類や概要を紹介...

#協働ロボット
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#産業用ロボット
#自動化

射出成形2024.05.29

コスト削減に直結！射出成形におけるサイクルタイムとは？成形工程を知り、削減ポイントを見出す

射出成形は大量生産を目的としたプラスチックの成形方法。そんな射出成形では1個の製品ができるまでにどのぐらいの時間がかかるのでしょうか？量産の成形において、この「1個の製品が成形される時間」とは、特にコストの面で大変重要視されています。本記事では、この1個の製品が成形される「サイクルタイム」について、詳しく解説致します。射出成形におけるサイクルタイムとは射出成形における「サイクルタイ...