省人化

省人化装置2024.03.6

機械設計の全体像を把握する｜要件設計から詳細設計までの一連の流れを紹介

「設計」という概念には、大きく分けて建築設計・製品設計・機械設計の三種類があります。弊社（株）関東製作所のメカトロニクス事業部では、長年自動化機械の製造を行っており、特にプラスチック製品製造まわりの機械設計には多数の実績があります。本記事ではその「機械設計」に焦点を当て、主に設計工程の中身を詳細にご紹介いたします。機械設計とは機械設計とは、文字通り「機械」を「設計」する事で、特...

#CAD
#自動化
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省人化装置2023.09.4

工場の自動化における課題を整理する｜導入するロボットは？初期費用に対する考え方は？

工場自動化の課題とは、まさに高い初期費用と専門的な技術要求でしょう。例えば産業用ロボットを導入しようと思うと、初期投資・ランニングコスト共に高額になってしまい、どうしても尻込みしてしまいます。また、扱うには専門のSIerが必要になったりもします。本記事では、工場自動化における課題と、弊社（株）関東製作所が考えるその解決策を紹介しております。自動化への課題①：高額な初期の設備投資費自...

#産業用ロボット
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省人化装置2023.08.23

製造業界における自動化のメリットを解説｜自動化を実現する専用機械の事例も紹介

省人化は、製造業に従事する人たちにとって避けては通れない存在になっています。デジタル技術の発展によって製造業の中で注目を集めているのは「自動化」です。手作業で行っていた工程を装置など使用することで省人化に繋がるケースが多くあります。この記事では、製造業における『自動化のメリット』とその具体例についてご紹介しています。製造業で自動化を行う目的製造業において自動化を行う目的は、単に人員...

#ヒューマンエラーの削減
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省人化装置2023.01.13

自動組付け機が樹脂製品の不良流出のリスク管理を行う！（株）関東製作所の協働ロボット活用術を紹介

多くの樹脂成形品は、それが単体として製品になるものは少なく、他の部品を組付けていく事で一つの製品として成り立つ事が多いです。自動車もやはりそうで、エンジンやタイヤ、板金部品や樹脂部品など数百もの部品の集合によって、1台の自動車となります。自動車の樹脂部品は、従来は人の手で部品の組付けや検査を行っておりましたが、年々複雑な形状になりサイズも大きくなってきたことで、人の手で行うには時間的なロス...

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省人化装置2022.11.17

プラスチックの接合方法『溶着』を学ぶ。自動化・省人化を見据えたそのメリットと種類とは？

プラスチックとプラスチックを接合する方法はいろいろあります。例えばビスやボルト、リベット等による『締結』、熱や振動を利用した『溶着』、ボンドによる『接着』や両面テープでの『貼付け』等が挙げられますが、その中で今回は『溶着』について紹介していきたいと思います。なぜ溶着に着目するかというと、溶着による接合はその他の接合方法に比べ大きなメリットがあるからです。その最大のメリットとは、接合...

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省人化装置2022.02.13

外観検査装置の導入メリットを学ぶ　『ヒューマンエラー削減』『品質保証』…工場内の省人化効果とは？

近年、『工場内の省人化』への取り組みは加速の一途をたどっているように見受けられます。省人化を実現するために、導入が進んでいる装置の一つとして『外観検査装置』があります。外観検査装置を使用することで工場内に様々なメリットをもらたし、その結果として『品質保証』にもつながります。しかし、外観検査装置にどのような特徴があり、どのようなメリットがあるのか今一つ分からず導入を踏み切れない方も多いで...

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射出成形2022.01.21

射出成形の基礎からコスト・納期対策への専門知識まで　射出成形をトータルに学ぶ

私たちの身の回りにあるプラスチック製品の数々。知っていましたか？私たちの身の回りにあるプラスチック製品のほとんどは、射出成形と言う工法で作られているのです。この記事では、射出成形の基本的な知識から、メリットや注意点、さらには効率的に射出成形プロジェクトを進めるための専門情報まで幅広く紹介しています。特にプラスチック製品開発に携わる事業者様、設計者様にお役立ちいただけるようまとめております。...

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省人化装置2022.01.20

【協働ロボット導入事例】工場の省人化にいち早く取り組む（株）トーカイ・アピア様　そのメリットを語る！

こんにちは、株式会社関東製作所加工機事業部の河合です。私ども関東製作所グループも、現代の製造業界における『省人化』への潮流は肌で感じています。長年、プラスチック成形品の『仕上げ・後加工機』を多数製造して参りましたが、より適応力・柔軟性の高い協働ロボットの企画・製造への取組みも近年強化して参りました。今回は満を持して、我々が製作した『超音波カッター搭載の協働ロボット』の導入事例をご紹介...

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省人化装置2022.01.20

ブロー成形品に対応した『検圧・穴あけ・切断加工機』の機能を知る　省人化装置導入のすすめ

当社、株式会社関東製作所で製作している省人化装置のうち、最も生産台数が多いものがブロー成形品の『検圧・穴あけ・切断加工機』です。とは言え数年前までは5割近くを占めていたのですが、近年、溶着機などの組付け機や検査機が増え、昨年実績ではおよそ3割程度でした。組付け機や検査機が増えた理由としては、コストダウンを目指しての省人化や自動機での作業による品質の安定化、センサ...

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省人化装置2021.11.15

製造業界に求められる省人化とは？　改めておさえておく『省人化』『省力化』『少人化』の違い

日本全体で少子高齢化が進む今、製造業界でも人手不足が問題となっています。これからの製造業界では、ますます省人化が必要となるでしょう。株式会社関東製作所はこれまでにも、省人化装置や協働ロボットを開発・製作してまいりました。今回はトヨタ生産方式を参考に、省力化・少人化との違いや、省人化導入の効果についてご説明いたします。省力化・省人化・少人化の違い省力化とは例えば、5人で生産するラ...

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省人化装置2021.08.31

加工機導入による『工場内の省人化・ヒューマンエラー削減・製品の精度向上』を！（株）関東製作所の製作事例

当社、株式会社関東製作所で定義する『加工機』とは、金型で成形された製品に、切断や穴あけ、組付けや検査などを行い、出荷できる状態にするための設備全般を指します。加工機を使用する理由としては、『工場内の省人化』であったり、『人作業によるミスの削減や、製品の精度向上』など『不具合』を未然に防ぐための発生源対策や流出対策です。また、作業者の手が痛くなってしまうような力仕事を自動化するためであったり...