仕上げ・加工機

省人化装置2022.01.20

【協働ロボット導入事例】工場の省人化にいち早く取り組む（株）トーカイ・アピア様　そのメリットを語る！

こんにちは、株式会社関東製作所加工機事業部の河合です。私ども関東製作所グループも、現代の製造業界における『省人化』への潮流は肌で感じています。長年、プラスチック成形品の『仕上げ・後加工機』を多数製造して参りましたが、より適応力・柔軟性の高い協働ロボットの企画・製造への取組みも近年強化して参りました。今回は満を持して、我々が製作した『超音波カッター搭載の協働ロボット』の導入事例をご紹介...

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省人化装置2022.01.20

ブロー成形品に対応した『検圧・穴あけ・切断加工機』の機能を知る　省人化装置導入のすすめ

当社、株式会社関東製作所で製作している省人化装置のうち、最も生産台数が多いものがブロー成形品の『検圧・穴あけ・切断加工機』です。とは言え数年前までは5割近くを占めていたのですが、近年、溶着機などの組付け機や検査機が増え、昨年実績ではおよそ3割程度でした。組付け機や検査機が増えた理由としては、コストダウンを目指しての省人化や自動機での作業による品質の安定化、センサ...

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省人化装置2021.11.15

製造業界に求められる省人化とは？　改めておさえておく『省人化』『省力化』『少人化』の違い

日本全体で少子高齢化が進む今、製造業界でも人手不足が問題となっています。これからの製造業界では、ますます省人化が必要となるでしょう。株式会社関東製作所はこれまでにも、省人化装置や協働ロボットを開発・製作してまいりました。今回はトヨタ生産方式を参考に、省力化・少人化との違いや、省人化導入の効果についてご説明いたします。省力化・省人化・少人化の違い省力化とは例えば、5人で生産するラ...

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省人化装置2021.08.31

加工機導入による『工場内の省人化・ヒューマンエラー削減・製品の精度向上』を！（株）関東製作所の製作事例

当社、株式会社関東製作所で定義する『加工機』とは、金型で成形された製品に、切断や穴あけ、組付けや検査などを行い、出荷できる状態にするための設備全般を指します。加工機を使用する理由としては、『工場内の省人化』であったり、『人作業によるミスの削減や、製品の精度向上』など『不具合』を未然に防ぐための発生源対策や流出対策です。また、作業者の手が痛くなってしまうような力仕事を自動化するためであったり...

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省人化装置2021.07.12

夢は『全部取り！』の加工機設計ができるエンジニア！【関東製作所グループ社員紹介＃1】

お客さんから指名されるエンジニアを目指す設計者としての理想を語る入社2年目の小鳥居社員。周りの先輩社員もその成長に一目置く、木曽川工場加工機部門所属の若手エンジニアです。現在は、まだまだその高見の途中ですが、彼がどのようなキャリアを経て当社に入社を決意したのか。そして関東製作所に入社後、感じたこととは？製造業で奮起する、等身大の若手エンジニアの転職エピソード。そして彼の成長を...

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トピックス2021.06.29

仕上げ・加工機事業からCAD・CAMデータ販売、ブロー成形機販売事業まで！ KMIの事業展開その2

皆さん　こんにちは！インドネシアに「どっぷり」浸かっている、関東グループ K.M.I ジェネラルマネージャーこと、Tashiroです。今回お話させて頂くのは先回の続き、KMIの「６つの柱」の内の、残り３つについてお話させて頂きます。 > 「ブロー金型」メーカーとしてスタートしたインドネシア拠点KMI 現在では「６つの柱」で事業を展開仕上げ・加工機事業ご存...