工数削減

プラスチック2023.07.20

大口径配管をGFRPで設備改造した事例を紹介　カメラセンサー導入で工数削減に貢献

皆さんこんにちは。（株）関東製作所　次世代価値創造部の安田です。弊社の次世代価値創造部とは、お客様が作りたいものに対して最適な素材・製作工法を提案させていただき、お客様の頭の中にしかない製品イメージを具現化させることをサービスとしております。どんなモノづくりでも様々なソリューションをご提供させて頂きますので、皆様と色々会話させて頂ければと考えております。今回は、ある製造現場において...

#カメラセンサー
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#強化プラスチック
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金型2022.10.21

効率的なNC加工機の活用！ブロー成形金型のバキューム穴加工の工数を90％削減

「ガス抜き」という言葉を聞いた事がありますでしょうか？ブロー成形金型でも射出成形金型でも必要不可欠な機能の一つです。一般的な射出成形に関りのある方は、特に耳にする事があると思います。では「バキューム穴」はどうでしょう？これはブロー成形金型特有の機能と言えそうです。このバキューム穴の加工において、われわれ関東製作所ブロー事業部の独自の改善施策により、大幅な工数削減を実現する事ができました...

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省人化装置2022.02.13

外観検査装置の導入メリットを学ぶ　『ヒューマンエラー削減』『品質保証』…工場内の省人化効果とは？

近年、『工場内の省人化』への取り組みは加速の一途をたどっているように見受けられます。省人化を実現するために、導入が進んでいる装置の一つとして『外観検査装置』があります。外観検査装置を使用することで工場内に様々なメリットをもらたし、その結果として『品質保証』にもつながります。しかし、外観検査装置にどのような特徴があり、どのようなメリットがあるのか今一つ分からず導入を踏み切れない方も多いで...

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省人化装置2022.01.20

【協働ロボット導入事例】工場の省人化にいち早く取り組む（株）トーカイ・アピア様　そのメリットを語る！

私ども関東製作所グループは、現代の製造業界における『省人化』への潮流は肌で感じています。長年、プラスチック成形品の『仕上げ・後加工機』を多数製造して参りましたが、より適応力・柔軟性の高い協働ロボットの企画・製造への取組みも近年強化して参りました。今回は満を持して、我々が製作した『超音波カッター搭載の協働ロボット』の導入事例をご紹介いたします。実際に稼働している動画も本記事には掲載しています...

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省人化装置2021.11.15

製造業界に求められる省人化とは？　改めておさえておく『省人化』『省力化』『少人化』の違い

日本全体で少子高齢化が進む今、製造業界でも人手不足が問題となっています。これからの製造業界では、ますます省人化が必要となるでしょう。株式会社関東製作所はこれまでにも、省人化装置や協働ロボットを開発・製作してまいりました。今回はトヨタ生産方式を参考に、省力化・少人化との違いや、省人化導入の効果についてご説明いたします。省力化・省人化・少人化の違い省力化とは例えば、5人で生産するラ...

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金型2021.11.8

6軸加工機『MCC-VG2013』と『KRT-11WA』の併用　大型ブロー成形金型の加工を最大限に効率化！

前回までの記事で関東製作所関工場では、大型ブロー成型金型に対して強みがあるというお話をしてきました。『面削』『ガンドリル』は金型製作においてあくまで前工程であり、『NC加工』でこそ本領を発揮します。では具体的にどのくらいの大きさの金型を、どのようにして短納期・低コストを実現しているかをお話し致します。 [参考記事] > 大型の『ブロー成形金型』製造の短納期・低コストを可能に...

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#工数削減

金型2021.09.6

大型の『ブロー成形金型』製造の短納期・低コストを可能に！自社工場内で『面削』できる強みを紹介

株式会社関東製作所関工場では、ブロー成形金型を工場内で一貫製作できる環境を整えております。これにより、お客様には『短納期・低コスト』での金型製造を提供できると自負しております。その為に関工場では、必要な設備を全て揃えてきました。今回は、関工場CAMチーム所属の井上が、特に大型のブロー成形金型製造におけるスタートの工程、片持形プラノミラーを活用した面削についてご紹介いたします。 &n...

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#工数削減

金属・部品加工2021.06.28

5軸加工機による加工費コストダウンの実情とは？実際の加工部品で『加工工程』と『コスト』を検証

前回まで、5軸加工のメリットや実際の加工機、その周辺機器などについて説明をして参りました。今回は当社、株式会社関東製作所が作成した実際の製品写真を参考に、5軸加工の具体的な例を見てみたいと思います。更には、今までご紹介したメリットをより具体的に考察するために、“売り手としてはあまりお話ししたくない”、コスト算出をシュミレーションしてみます。 3軸加工機と5軸加工機...

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金属・部品加工2021.06.11

金属加工現場の工数削減事例その2　製作治具で干渉リスク回避＆作業効率2倍の効果とは？

どんな業種においても仕事をする上で、「リスク回避」は不滅のテーマであり、またそれぞれの会社様ごとに知恵と工夫を凝らし、取り組まれていると思います。関東製作所でも、金型製作・金属加工を通して、今まで培ってきたノウハウを活かし、日々リスク回避に取り組んでいます。今回、金属加工におけるワークの固定方法を改善することで干渉リスクを回避し、さらに作業効率を2倍にすることが出来た成功事例を紹介しま...

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金属・部品加工2021.05.12

金属加工現場の工数削減事例その1　4割削減を果たした関東製作所関工場の取組みとは？

どんな業種においても仕事をする上で、「工数削減」は永遠のテーマであり、またそれぞれの会社様ごとに知恵と工夫を凝らし、取り組まれていると思います。関東製作所でも、金型製作・金属加工を通して、今まで培ってきたノウハウを活かし、日々工数削減に取り組んでいます。今回、金属加工のワーク固定法の改善により、段取り工数を3割削減。さらに、工具の見直しにより切削工数を４割削減を実現できた事例を紹介させ...