小ロット

省人化装置2023.08.23

製造業界における自動化のメリットを解説｜自動化を実現する専用機械の事例も紹介

省人化は、製造業に従事する人たちにとって避けては通れない存在になっています。デジタル技術の発展によって製造業の中で注目を集めているのは「自動化」です。手作業で行っていた工程を装置など使用することで省人化に繋がるケースが多くあります。この記事では、製造業における『自動化のメリット』とその具体例についてご紹介しています。製造業で自動化を行う目的製造業において自動化を行う目的は、単に人員...

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プラスチック2022.07.13

プラスチック製品の製作工法『3Dプリンター』が活躍するシーンとは？造形方法ごとの特徴を知る

関東製作所が保有する3Dプリンターラインナップ弊社、関東製作所は3Dプリンターを3台所有しており、FDM方式（積層）を2台、LCD方式（光造形）1台で展開しています。機種や対応サイズは以下になります。 FDM方式（熱溶解積層方式）サイズ機種名：RAISE 3D Pro2 W305×D305×H300 機種名：RAISE 3D E2 W330×D2...

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プラスチック2022.06.29

プラスチック製品の小ロット成形に適した工法『真空注型』とは？　そのメリットとデメリットを学ぶ

プラスチック成形の工法には種類があり、製作時には製品に合わせて最も適した工法を選ぶことが重要です。今回はその代表工法『真空注型』について、その特徴や活躍どころをご紹介いたします。真空注型とは？真空注型とは、金型を作らずシリコンの型を使い、真空下で液状の樹脂剤を流し込んで成形する工法をいいます。基本的な構造としては、射出の金型と同じ考え方での成形が可能です。真空注型では、製品デー...

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プラスチック2022.02.1

プラスチック製品の量産を見越した“試作工法”を検討する【射出成形試作品プロジェクト＃02】

プラスチック製品の開発をご検討のメーカー様、また製造の工程で課題や難解な問題に行き詰っている開発者の方。【射出成形試作品プロジェクト】第二回目となる本記事では、プラスチック製品の『試作』についてご紹介いたします。製品の量産プロジェクトにおいて、まずは数個の試作品で仕上りの確認をすることは重要ですね。試作品を製作する工法は様々あり、その『試作目的』次第でセレクトすべき工法も違ってきます。 ...

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金属・部品加工2021.11.19

部品調達革命！煩わしい調達業務は『調達代行』で解決！単品・小ロット・装置部品加工の短納期・低コスト提案

御社で“部品”といった場合、どういった部品を表しますか？材質は何ですか？加工方法は切削ですか？旋盤ですか？それともプレスですか？納期は？個数は？精度は？ “部品”という一言で表しても、それを意味するモノは、各社、製造物によって多種多様多数に渡ります。今回はそんな“部品”を調達するノウハウを全てを赤裸々に解説していきます。これを見れば、あなたは明日からベストバイヤーです。 ...

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プラスチック2021.08.9

プラスチック製品の試作・小ロット生産が可能な工法を紹介　それぞれのメリット・デメリットを知る

基本的にプラスチック製品は、量産する製品を作る場合が多いですが、試作や小ロットで生産を行いたい場合はどうすればいいのでしょうか？切削、3Dプリンター、真空注型など数多くある工法の中から、どの工法を選択し、どのようなメーカーに依頼するべきかまでご紹介致します。 >射出成形ラボサイトで、関東製作所の試作・小ロット生産が得意な理由を知る。（株）関東製作所は小ロ...

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射出成形2021.07.22

射出成形で小ロット生産が可能な㈱関東製作所グループの環境とは？成形条件と費用の関係を知る

プラスチック製品の代表的な成形方法として知られる射出成形。その量産性の高さから、世のプラスチック製品生産の大部分をまかなっています。プラスチック製品の生産を射出成形にて検討した場合、一体どのぐらいの数量を生産できるのでしょうか？また私の肌感覚ですが、射出成形で小ロット生産をあまり対応したがらないメーカーが多いと感じます。その中でも、株式会社関東製作所が小ロット生産に十分対応できる理由につい...